我們都知道，小型的木屑機(jī)都是四片刀，呈十字形對稱分布，那么大型的木屑機(jī)為什么不是四片刀，而是6片、8片甚至是12片呢？恒昌環(huán)保機(jī)械就為您介紹下原因。
　　首先，我們來了解下為什么小型木屑機(jī)要用四片刀，由于我們的刀盤采用了整體鑄造的方式，那么就要考慮平恒性的問題。由于刀位需要加工，所以有刀位的位置會比沒有刀位的位置要輕很多，一般我們知道，一旦有一邊偏重，那么設(shè)備的震動就會非常的大，而且軸承壽命周期也會大大縮短。所以，我們一般選用三星定位、四星定位甚至更多的方法，來保證刀盤整體重量的平均，而且由于木屑機(jī)屬于切削設(shè)備，十字對稱排列所達(dá)到的切削效果遠(yuǎn)比三刀位的刀盤要好，刀盤強(qiáng)度也會比五個刀位的要高（詳見下圖）。
　　所以我們一般選用十字對稱刀位的刀盤，不僅平衡性好，而且兼顧了效率和強(qiáng)度。但大型木屑機(jī)相比小型木屑機(jī)的刀位更多，這是為什么呢？
　　由于大型木屑機(jī)刀盤較大，如果刀片過長的話切削時瞬間阻力便會很大，而經(jīng)過刀片后阻力又會明顯降低，那這樣一來，電機(jī)電流忽高忽低，容易對電機(jī)造成損害。所以大型木屑機(jī)會在三刀位和四刀位刀盤的基礎(chǔ)上在刀位上大切削范圍內(nèi)偏移到下一個刀位的中心位置再開幾個到位，從而形成了6刀和8刀刀盤（12刀同理）。這樣一來整個刀盤的受力會比較平均，電機(jī)電流也會比較平穩(wěn)，不管從節(jié)能的角度和保護(hù)電機(jī)的角度來說都是很好的選擇。同樣，由于刀片數(shù)的增加，有時候我們不小心掉進(jìn)異物的話，不會損壞所有的刀具，而且由于內(nèi)外徑線速度的不同和物料直徑的不同，內(nèi)側(cè)刀具磨損率會比外側(cè)刀具磨損率要高很多。這樣一來，雖然說刀具更換過程會麻煩一些，但是刀具會更加的節(jié)省，更換周期也會大大的提高。
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