木屑顆粒機(jī)在使用過程中經(jīng)常會遇到堵塞的情況，讓許多用戶很頭疼。顆粒機(jī)為什么會出現(xiàn)堵塞，該怎么處理呢？首先我們先來看木屑顆粒機(jī)的工作原理，再來分析堵塞的原因及處理方法。

    木屑顆粒機(jī)是把木屑用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)，由皮帶輸送機(jī)將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi)，進(jìn)行壓制成型即是成品。但有些操作人員在使用木屑顆粒機(jī)的時候由于各方面的操作不當(dāng)，會導(dǎo)致木屑顆粒機(jī)堵塞。對于這一問題，你該如何應(yīng)對？ 

    1、出料管道不暢或進(jìn)料過快,會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;先清理通風(fēng)口,變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。

    2、錘片折斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞，應(yīng)定期更新折斷和老化的錘片,定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率要低于14%這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機(jī)不堵塞。

    3、進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞，堵塞會使電機(jī)超載,長時間超載,會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。粉碎機(jī)工作時電流一般控制在額定電流的85%左右。