顆粒機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中溫度的控制是非常重要的。開機(jī)時(shí)各區(qū)溫度和室溫相同，在生產(chǎn)干稻草原料的情況下，設(shè)備溫度的高低隨成品的成型度來調(diào)整，那么設(shè)備溫度過高是什么原因?qū)е碌哪兀吭撊绾芜M(jìn)行降溫？

    顆粒機(jī)設(shè)備溫度高的原因分析：

    1、自然氣候和工作環(huán)境溫度高、導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)潤滑油溫度升高。

    2、油箱體積太小，冷卻面積不夠，冷卻裝置溶劑小也是造成高溫的原因。

    3、根據(jù)潤滑油進(jìn)速度選擇定量供油自動系統(tǒng)，這項(xiàng)工作將有大部分的流量限制在高壓力和熱量從安全閥排放。

    4、顆粒機(jī)設(shè)備環(huán)模和壓輥間隙的不恰當(dāng)或者間隙小，或長期磨損導(dǎo)致間距大，潤滑油大量的泄露，造成容量損失，自動供油系統(tǒng)效率就會降低，溫度快速上升。

    顆粒機(jī)設(shè)備降溫的方法：

    1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，檢查和調(diào)整顆粒機(jī)安全閥的壓力，使其正確。

    2、選擇液壓油、滑油粘度，特別是在條件允許下，盡量以降低粘度粘度較低的摩擦損失。

    3、改善顆粒機(jī)運(yùn)動部件的潤滑條件，為了減少摩擦損失，有助于減少工作量，降低發(fā)熱。如果有必要，可以增加冷卻裝置。